روند عملیاتی

روند عملیاتی

1. اتصالات لوله ذوب برقی باید محافظت و بسته بندی شوند تا آماده استفاده شوند. قبل از شروع جوش ، سطح داخلی اتصالات لوله باید خشک و تمیز نگه داشته شود.

2. لایه اکسید سطح را در انتهای جوش داده شده لوله بکشید. برای این عمل از ابزارهای مناسبی مانند خراش دهنده های دستی یا مکانیکی استفاده کنید. هنگام خراش دادن ، کل محیط بیرونی انتهای لوله یا اتصالات سوکت باید خراشیده شود. هنگام استفاده از توری های شکل زین یا زین ، باید منطقه جوشکاری شود.

3. هنگام استفاده از برش لوله پلاستیکی یا یک اره دندان ریز با دستگاه راهنمای برش برای برش لوله ، لازم است که صورت انتهایی آن عمود بر محور لوله باشد. از یک چاقوی کوچک برای از بین بردن آستانها از لبه های داخلی و بیرونی استفاده کنید.

4. برای اطمینان از اینکه عمق درج الزامات را برآورده می کند ، می توان از روش هایی مانند علامت گذاری در عمق درج برای حل مشکل استفاده کرد و عمق درج همانند عمق سوکت اتصالات لوله است.

5. لایه اکسید را از قسمت انتهای لوله یا سوکت جدا کرده و ناحیه جوشکاری را تمیز کنید.

6. لوله یا سوکت را در قسمت سوکت اتصالات فیوژن برقی قرار دهید ، خط علامت گذاری عمق درج را روی لوله یا سوکت اتصالات خود را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که کاملاً در آن وجود دارد ، از یک فیکس تراز استفاده کنید تا از غلظت لوله و اتصالات اطمینان حاصل کنید و از انتقال لوله از اتصالات برقی تحت فشار مواد مولدن در طی فشار در روند جوش جلوگیری کنید.

7. بررسی کنید که آیا بارکد موجود در اتصالات لوله ذوب برقی با زمان جوشکاری مربوطه روی کاغذ فرآیند مطابقت دارد یا خیر. در صورت مطابقت ، بارکد می تواند به طور خودکار اسکن یا دستی برای تکمیل جوشکاری انجام شود.

8. توجه زیادی به پیشرفت جوشکاری در طی فرآیند جوشکاری ، حفظ فاصله مناسب بین پرسنل ، تجهیزات و اجزای جوشکاری و جلوگیری از تصادفات تصادفی ناشی از عملیات نادرست از آسیب رساندن به پرسنل و تجهیزات. $ $