در دستگاه جوشکاری باس هیدرولیک تجهیزات ویژه ای است که برای پیوستن به لوله های پلی اتیلن (PE) استفاده می شود و مراحل عملیاتی آن شامل چندین مرحله کلیدی است. آماده سازی شامل اطمینان از مرتب بودن محل کار و بررسی اینکه اجزای مختلف و لوازم جانبی دستگاه جوشکاری باس هیدرولیک دست نخورده است. سپس مرحله آماده سازی خط لوله ، جایی که اپراتور نیاز به تمیز کردن و اصلاح انتهای لوله لوله های PE برای اطمینان از صاف و تمیز بودن سطح ، عاری از خاک و مواد خارجی دارد. در مرحله اتصال و فشار ، لازم است که اطمینان حاصل شود که انتهای اتصال خطوط لوله تراز و محکم است ، سپس سیستم هیدرولیک را شروع کرده و فشار کافی را اعمال کنید تا اطمینان حاصل شود که خطوط لوله در حالت تنگ قرار دارند. به دنبال آن مرحله جوشکاری و خنک کننده ، صفحه گرمایش یا حلقه گرمایش انتهای باسن لوله را تا دمای ذوب گرم می کند تا مواد لوله PE ذوب شوند و حالت تحت فشار را حفظ کنند تا انتهای لوله مذاب خنک شود و یک مفصل جوش خورده را تشکیل دهد. مرحله آخر مرحله انتشار فشار و جدایی است. پس از آزاد کردن فشار روی خط لوله ، سر فشار را با دقت جدا کرده و کیفیت و سفتی مفصل جوش داده شده را بررسی کنید.
ایمنی همیشه در کل کل عملیات مورد توجه اصلی است. اپراتورها برای اطمینان از عملکرد ایمن ، باید تجهیزات محافظ شخصی از جمله کلاه های سخت ، دستکش ، عینک و غیره را بپوشند. علاوه بر این ، برای اطمینان از کیفیت جوش ، باید دمای و فشار گرمایش دقیقاً مطابق ویژگی ها و الزامات مواد جوشکاری کنترل شود. برای جلوگیری از تصادفات ناشی از سوء استفاده و عملکرد نادرست ، مطابق با دفترچه راهنما و روشهای عملیاتی عمل می کند. در حین کار ، همچنین لازم است که از محیط کار به خوبی تهویه شود تا از تجمع گرما و دود برای محافظت از سلامت و ایمنی اپراتورها جلوگیری شود.
علاوه بر اقدامات احتیاطی در حین کار ، بررسی منظم قطعات و لوازم جانبی تجهیزات نیز برای حفظ وضعیت مناسب تجهیزات نیز بسیار مهم است. به موقع بودن و اثربخشی تعمیر و نگهداری به طور مستقیم بر عملکرد و ثبات تجهیزات تأثیر می گذارد. بنابراین ، اپراتورها باید کارهای منظم نگهداری را انجام دهند تا عمر خدمات تجهیزات را گسترش داده و از عملکرد پایدار آن اطمینان حاصل کنند. $ $
