در طی فرآیند جوشکاری دستگاه جوشکاری لوله پلی اتیلن دستی ، اطمینان از صحت لنگر زدن لوله ها و لوازم جانبی بسیار مهم است ، زیرا مستقیماً بر کیفیت جوشکاری و قابلیت اطمینان سیستم لوله کشی تأثیر می گذارد. برای جلوگیری از جابجایی یا سوء استفاده در هنگام جوش ، باید از گیره ها و وسایل با کیفیت بالا استفاده کنیم. لوله ها را به طور دقیق اندازه گیری و برش دهید تا طول و زاویه آنها به طور کامل الزامات را برآورده کند و از ابزارها و تجهیزات برش حرفه ای استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که سطح برش صاف و صاف برای جلوگیری از برش های نامنظم است. سطوح تماس لوله ها و لوازم جانبی را کاملاً تمیز کنید تا لایه های خاک ، گریس یا اکسید را از بین ببرید تا اطمینان حاصل شود که هیچ تداخل از ناخالصی ها در هنگام جوشکاری وجود ندارد ، از تماس نزدیک سطوح جوش داده شده اطمینان حاصل می کنید و در نتیجه دقت در حوضچه را بهبود می بخشید. مدت زمان گرمایش و جوشکاری نیز عوامل مهمی برای اطمینان از صحت لنگر انداختن است. با توجه به مواد و قطر لوله های مختلف ، دما و زمان گرمایش صفحه گرمایش را تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که لوله ها و لوازم جانبی به حالت ذوب مناسب برسند. برای کمک به تراز کردن لوله ها و لوازم جانبی از راهنماهای docking استفاده کنید. این دستگاه ها معمولاً مکانیسم های تنظیم دقیق دارند که می توانند موقعیت لوله ها را به خوبی تنظیم کنند تا از تراز کامل سطوح اسکله اطمینان حاصل شود.
کالیبراسیون منظم تجهیزات جوشکاری یک مرحله دیگر است. صحت و قابلیت اطمینان تجهیزات جوش به طور مستقیم بر دقت لنگر انداختن تأثیر می گذارد. به طور خاص ، سیستم کنترل دما و سیستم کنترل فشار صفحه گرمایش باید به طور مرتب بررسی و کالیبره شود تا اطمینان حاصل شود که آنها در طی فرآیند جوشکاری ، خروجی پایدار و دقیق را ارائه می دهند. قبل از جوشکاری رسمی ، یک بازرسی قبل از اتصال انجام می شود. لوله ها و لوازم جانبی در کنار هم قرار می گیرند ، و پس از تراز ، بررسی کنید که آیا شکاف ها یا سوء استفاده وجود دارد و تنظیمات لازم را انجام می دهد تا اطمینان حاصل شود که سطوح اسکله کاملاً مطابقت دارند. آموزش حرفه ای اپراتورها نیز بسیار مهم است. اطمینان حاصل کنید که اپراتورها آموزش های جوشکاری حرفه ای را دریافت کرده اند ، با استفاده و نگهداری تجهیزات جوشکاری آشنا هستند و نیازهای فنی اسکله خط لوله را درک می کنند. استفاده از ابزارهای کمکی docking ، مانند ترازو یا سطح لیزر ، می تواند به تراز دقیق لوله ها و لوازم جانبی کمک کند ، اطمینان حاصل شود که سطح جوشکاری صاف و تراز شده است و این ابزارها می توانند دقت داکینگ و راندمان جوشکاری را به میزان قابل توجهی بهبود بخشند.
سرانجام ، بازرسی با کیفیت برای اطمینان از یکپارچگی و صحت مفصل جوش داده شده انجام می شود. روشهای بازرسی متداول شامل بازرسی بصری ، بازرسی اولتراسونیک و آزمایش فشار است. این بازرسی ها می توانند نقص در جوشکاری را تشخیص داده و از ایمنی و قابلیت اطمینان سیستم خط لوله اطمینان حاصل کنند. از طریق این روش ها و مراحل ، دقت لنگر زدن لوله ها و لوازم جانبی را می توان به طور موثری تضمین کرد ، می توان کیفیت جوشکاری را بهبود بخشید و ایمنی و دوام سیستم خط لوله را می توان تضمین کرد. $ $
